为充分发挥舆论宣传优势，展示企业疫情防控与经营发展成果，中冶集团党委宣传部主动创新宣传模式，五一期间特别策划开展“国企顶梁柱——劳动竞赛促生产”五一特色企业开放日云端宣传活动。4月30日，第七站在上海宝冶宝钢二号高炉大修改造工程项目顺利举办。活动以“现场观摩+会议座谈+视频连线”的形式邀请家属代表、行业代表、业主宝钢方代表以及中新社、央视上海站、人民网、中国网、中工网、解放日报、文汇报、东方卫视、上海电台、劳动报、东方网、建筑时报等12家主流媒体的记者走进上海宝冶宝钢二号高炉大修改造工程项目部，见证了上海宝冶作为同等体积高炉大修记录保持者在宝钢二号高炉大修改造工程项目掀起“大干八十天”的热潮，以“技能大比武”等劳动竞赛形式激发一线冶金人的奋斗热情，在“比、学、赶、超“的氛围中不断进步，彰显上海宝冶广大职工“超越自我，敢为人先”的企业精神。
此次企业开放日云端活动现场举办了”劳动最光荣 奋进正当时”劳动立功竞赛动员会，上海宝冶冶金工程有限公司和各分包队伍进行现场签署责任书仪式，动员全体职工奋勇争先、建功立业。随后以一场“挑战自我，突破极限”凝心聚力拔河比赛将复工复产氛围带入高潮。
在“荣光闪耀”焊工比武环节以应会操作形式进行，分为两个比赛项目：一是自动埋弧横焊、二是自动电渣立焊,现场共30余名焊工参加此次比赛。其中，自动埋弧横焊检查内容包括坡口角度、定位焊焊点、预热温度、焊接顺序、焊道清理、焊缝直线度、焊缝高度、焊缝高低差、焊缝宽窄差以及焊接速度。自动电渣立焊的检查内容包括坡口角度、坡口清理、定位焊焊点、焊缝直线度、焊缝高度、焊缝高低差、焊缝宽窄差以及焊接所用时间。两项内容最后均要通过无损检测确定焊缝内部的焊接质量。在本次的宝钢大修中是首次采用自动焊接技术取代人工焊接，将大大提高焊接速度、质量与稳定性。
在媒体交流环节，部分媒体记者通过“云端镜头”参加此次活动，围绕高炉模块化大修技术、设备国产化进度等进行了提问，项目负责人及技术人员进行了详细解答。
上海宝冶冶金工程有限公司党委书记、总经理李鹏表示，在业界，宝冶被称为“高炉之王”，承建了几乎所有国内容积达4000-5000立方米的特大型高炉，不断提升国内特大型高炉大修水平，创造了特大型高炉大修72天工期的世界记录。宝钢二号高炉1991年建成投产，2006年进行了原地大修，炉容4706立方米。经过一代炉龄的服役，二号高炉计划2020年9月1日停炉，采用不放残铁模块化大修模式，停炉施工工期为90天，其中包含烘炉时间15天，此次是宝钢二号高炉的第二次大修。
上海宝冶冶金工程公司高炉技术专家刘卫建表示：本次二高炉大修采用模块化大修模式，就是在不停炉的情况下，整个高炉分三大段，在地面进行组装，一但旧高炉停炉后，只要把旧炉壳拆除后就可以快速的把新组装好的炉壳滑移进去进行安装，所以比传统的安装法大大的缩短了工期。第二个亮点就是我们这次炉壳的焊接全部采用自动焊进行焊接，这比传统的人工焊接更能体现它的高效，因为实现了自动化焊接，所有的焊接参数都可以事先设置好，比人工焊接更为稳定，通过冶金人熟练的操作，焊接质量几乎可以百分之百合格，自动焊已经成功的应用到太钢，湛江高炉炉壳的焊接当中，这次首次应用到宝钢二号高炉大修工程项目当中。
中国网记者白韵之表示，在参加了上海宝冶冶金工程公司举办的企业开放日活动，参观了宝钢二号高炉大修改造工程项目，听了相关人士发言后，深刻地感受到上海宝冶冶金工程公司深厚的幸运PK10，团队建设的用心和努力。希望继续保持专注，建出更多高质量工程。
中新社记者陈静表示，在全国上下加速复工复产的重要时期，上海宝冶积极组织开展的企业开放日云端宣传活动，通过直播方式介绍高炉大修项目亮点、技术创新及劳动竞赛，让我们通过“云端”走进项目，深入地了解项目的先进工艺、经验做法，非常值得推广。非常感谢上海宝冶提供这样的活动平台，让我们媒体人在五一国际劳动节之际能够近距离了解一线冶金施工企业情况。
劳动报记者赵竺安表示，被业界人士称为”高炉之王“的上海宝冶冶金公司，承担了所有国内容积达4000至5000立方米的特大型高炉，并创出特大型高炉大修只需72天工期的世界记录，冶金人的双手托起了世界钢产量第一的中国钢铁事业，体现了央企国家队的担当和责任，也展示了雄厚的技术贮备与实力。
劳动最光荣，奋进正当时。此次五一特色企业开放日云端宣传活动的成功举办，不仅让各主流媒体进一步了解了上海宝冶作为“国企顶梁柱”的责任担当，一线冶金人的奉献精神，更向社会展示了“冶金建设国家队”的风采。
党员先锋岗授旗仪式
电渣立焊焊接比武
荣光闪耀焊工大比武场地
上海宝冶宝钢二号高炉大修改造工程项目劳动立功竞赛启动
媒体交流互动现场
